柔性电子学发展现状、挑战与机遇
柔性电子学概念已存在数十年,其核心是利用极薄或极长物体的柔性特性,突破传统电子学无法适应弯曲、卷曲、折叠等场景的局限。太空竞赛时期,卫星太阳能电池硅晶圆被减薄以提升功率重量比,催生了 20 世纪 60 年代首批柔性太阳能电池。此后,导电聚合物、有机半导体等材料的发展,为柔性电子学带来关键突破,使其逐步应用于传统电子学难以覆盖的领域。

图 1柔性电子学材料、制造工艺与应用的发展时间线。
当前,科研界聚焦新型材料与制造技术,不仅追求柔性,更拓展出可拉伸、可修复、生物相容及可降解等特性,推动器件向贴合生物系统、仿生软机器人等复杂动态表面发展。下一代柔性电子学应用前景广阔,涵盖消费电子、可穿戴设备、植入式医疗器件、机器人与无人机等领域,其核心优势在于通过混合策略拓展机械特性,或在低计算需求、高抗变形、低成本等场景中作为独立解决方案。不过,“柔性” 定义因应用而异,且要成为日常生活一部分,仍需突破诸多挑战,本文将从材料、制造工艺、应用领域三方面展开分析。

图 2. 在 Web of Science(科学网)中检索 “柔性电子学(Flexible Electronics)” 一词得到的年度研究论文数量。
一、材料与方法
柔性电子学的材料发展围绕基底、功能层与界面材料、互连材料展开,各类型材料既具备独特优势,也面临待解难题。
在基底材料方面,20 世纪 60 年代西屋电气首次在柔性基底(纸条)上制造出柔性硫化镉薄膜晶体管。不同应用场景对基底需求差异显著,如光伏应用需高透明度、大弯曲半径等特性的基底。聚合物基底应用广泛,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)透光率超 85%,弯曲性能良好;聚酰亚胺耐受高温,适合高加工温度场景;聚对二甲苯适配生物介质与超轻量器件;聚二甲基硅氧烷(PDMS)等弹性材料则助力可拉伸太阳能电池研发。此外,聚氨酯、纤维素纳米纤维等材料也用于解决表面粗糙度、生物可降解性等问题。随着领域向个性化、可穿戴等方向发展,基底材料还需适配多样化形状、耐受机械变形,并兼容卷对卷印刷等工艺。
功能层与界面材料中,碳基材料潜力突出。碳纳米管、石墨烯等二维碳基材料,兼具高载流子迁移率、优良导电导热性、高透光率与机械柔性,已用于化学物质检测、压力运动传感、生物标志物监测等场景。有机分子经合成与掺杂后,可提升迁移率,适用于有机晶体管、太阳能电池等器件,且因其吸收和发射特性可调,在透明场景、医学成像、低能耗显示等领域有用武之地。部分有机材料还具备良好热电性能与加工性,适合人体热能收集;部分材料的结构特性则助力柔性超级电容器与固态电池制造。不过,这类材料在提升制造工艺下的灵敏度、可重复性,以及开发空气稳定的 n 型有机热电材料方面,仍存在研究空白。
互连材料方面,传统金属氧化物如氧化铟锡(ITO)虽透明导电,但脆性限制柔性。石墨烯、银纳米线(AgNWs)、导电聚合物等替代材料,可通过溶液加工制备,兼顾透明度与机械性能,适配印刷光电子器件。同时,金属纳米颗粒分散制成的可印刷墨水,可用于制造导电线路,还能与弹性材料、热塑性材料结合实现特定功能。但互连材料面临断裂路径、氧化物形成、墨水合成简化等挑战,且需重视其对人体健康与环境的影响,解决生物相容性、毒性、降解等问题。
二、制造工艺
柔性电子学制造工艺需满足易获取、易操作、低成本需求,目前主要包括真空沉积与基底减薄、图案转移、溶液印刷、卷对卷兼容技术及 3D 打印,各类工艺各有特点与待突破瓶颈。
真空沉积与基底减薄技术,可将多种无机、有机及金属材料通过化学气相沉积(CVD)、热蒸发等真空方式,沉积或生长在柔性基底上,用于制造多种器件。但该技术对基底切割、载体压平及荫罩对准要求高,而刚性基底减薄与图案转移工艺可规避部分问题,提升器件弯曲性与兼容性。工业界常用背面研磨减薄硅基底,但存在均匀性差等问题;湿法干法蚀刻、应力诱导剥离、牺牲层反应性蚀刻等替代方法,虽实现工艺标准化与材料利用率提升,但脆性、应力效应及界面互连问题仍待解决。
图案转移工艺先在刚性基底制造薄膜,再转移到柔性基底,适用于多种材料的图案化,可制造柔性晶体管、传感器等器件。该工艺依赖压印动力学控制,需足够界面力实现材料转移,当前在精确控制压印速度、接触面积、剪切应力方面存在挑战,未来需在图案化、表面修饰、界面层优化及非接触技术应用上突破,以提升转移效率与量产质量。
溶液印刷技术借助材料的溶液可加工性,结合卷对卷(R2R)技术,能高效制造大面积柔性电子器件,相关市场规模可观且未来增长潜力大。该技术分接触式与非接触式,丝网印刷适用于高粘度墨水,可制造厚结构,但无法沉积纳米级薄膜;喷涂可调控多种薄膜特性,用于多种器件功能层制造,需解决分辨率与材料利用率问题;喷墨印刷作为数字工艺,定制化便捷、材料浪费少,分辨率与重复性高,适用于原型开发与量产,但墨水粘度、颗粒大小及溶剂选择是关键挑战。
卷对卷兼容技术如刮刀涂布、凹版印刷等,可实现高速成膜与图案化,已用于制造有机晶体管、电极图案化等。但该技术面临部分材料产量不足,以及工业化需无毒、环保溶剂的问题,墨水配方改进对其工业化至关重要。
3D 打印技术虽受关注,且已在互连制造、导电结构及传感器研发中探索应用,但 “全功能柔性电子 3D 打印” 仍处探索阶段。未来需开发自支撑成型墨水、新型基体材料,并设计适配贴合表面与动态形状的器件及沉积方式。
三、应用领域
柔性电子学应用广泛,在光伏器件、生物电子学、储能器件、通信领域及能量收集器件中均展现出独特价值,同时也面临性能、兼容性等方面的挑战。
光伏器件是绿色能源重要方向,多种材料可作为太阳能电池活性层,但全柔性光伏器件效率与非柔性器件存在差距,如超柔性有机、钙钛矿、量子点太阳能电池的功率转换效率均有待提升。这类器件提升性能的核心策略是转向柔性聚合物基底并结合银纳米线,未来需通过优化活性层、开发适配基底及简化低成本工艺实现规模化生产,其中有机太阳能电池需平衡卷对卷加工、溶液可加工性与效率。
生物电子学是医疗领域新兴增长点,可无创实时监测心率、血压、脑活动及生物标志物等生命体征,助力疾病诊断与预防,还可用于假肢、人工电子皮肤及药物递送平台。柔性电子学的可拉伸性、生物相容性使其在该领域具备天然优势,但当前商用产品存在传感模式独立、生物相容性不足、信号获取难度大及器件寿命短等问题。
储能器件是柔性电子器件普及的关键,当前柔性电子器件多为混合结构,核心问题集中在储能单元。柔性储能需解决体积能量密度低、内阻高、机械耐久性差等问题,碳基材料在提升器件性能上作用显著,如石墨烯用于超级电容器电极,碳纳米管用于锂离子电池电极。未来需从材料选择、性能提升、结构优化、成本控制及自供电系统开发等方面改进。
通信领域中,物联网依赖无线技术传输数据,柔性、可拉伸天线是关键组件,但其面临刚性、佩戴突兀感、人体辐射干扰及封装等问题。当前主流的射频电子学方案,需通过材料创新提升天线性能,未来还需设计频率可重构天线并开发低成本适配基底。
能量收集器件针对可穿戴设备等空间受限场景,利用热梯度、动能、摩擦电荷等环境能量。单一收集器效率有限,混合系统设计虽有改善,但仍面临结构复杂、耐久性差、成本高及材料适配性等挑战,且器件需具备高柔性以提升用户舒适度。
四、结论
柔性电子学从材料创新到制造技术突破,不断拓展应用边界,其核心价值并非与传统电子学比拼性能,而是开拓与复杂环境互动的新方式,未来应用场景涵盖能源收集、消费电子、医疗健康等多个领域。
不过,该领域距离大规模商用仍有差距,面临器件耐久性、稳定性不足,制造设备与材料适配性差,以及新技术初期良率与资金平衡难等问题。生物电子学与个性化医疗是其重点潜力领域,未来需在材料功能性与生物相容性提升、高精度传感器开发,以及多器件整合实现自主数据采集分析传输系统等方面突破,推动柔性电子学进入更多新产品与新应用场景。